口罩机的基本分类和口罩的生产工序详解

通常来说，口罩机是将多层无纺布，从卷材上料开始，由成型机进行，折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工序制造出具有一定过滤性能的口罩。口罩设备不是单台的机器，它需要通过多台机器的配合来完成各种不同的工序。

现在市面上的口罩机有：平面口罩机、杯型口罩机、鸭嘴口罩机、折叠口罩机、弹力布口罩机等。平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同又可以分为：内耳带口罩机、外耳带口罩机和绑带式口罩机。口罩生产是由上料部分、成型机，输送线、耳带焊接机等组成，通过不同机器组合成一套完整的自动化生产线。其实中国口罩早已实现流水线生产，在正常情况下一台机器每秒就可生产出2至3只口罩。

口罩的整个生产工序还是比较多的，要了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起。医用口罩的结构一般简称SMS结构我们剪开医用口罩会发现其有三层无纺布，这也是医用口罩国家标准要求的，否则达不到防护的要求。制作口罩的原材料纤维全部都是聚丙烯（Polypropylene，简称PP），其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。

平面口罩生产工序：

1）将3-5层无纺布原料经过机器叠合在一起；

2）叠层后的布料以及鼻梁线，经过截取工序后，首先会把鼻梁线按固定长度截断，然后放入折边的布料里；

3）经过超声波热压工位，将折边后的布料两侧及前后端形成压纹；

4）经过口罩分段截取工位，将布料按照固定长度截断，成为口罩主体；

5）最后通过差速分离输送带进入分料工序。

6）经过耳带熔接机构，将耳带熔接在口罩主体上；

7）完成的口罩进入码垛机构，然后每码垛10个，放到下料输送带，再由人工取走。