如何减少鱼型口罩机产生的废品率

大气污染环境下，人们对口罩的需求量还是比较高，在这样的情况之下，全自动鱼型口罩机还是被大量的投入使用。鱼嘴口罩机生产口罩过程，有时会出现口罩不良品，该如何降低鱼嘴口罩机生产过程中的不良率?如何提高鱼嘴口罩机生产过程中的良品率?以下内容由米享租机给大家科普:

首先要学会分析鱼嘴型全自动口罩生产过程不良品原由:

1.原材料入料偏移;

2.模具精度不够;

3.折叠装置未对齐;

4.印刷不良;

5.全自动超声波耳带焊接过程中所产生的故障,

6.切刀装置切不断等一系列问题，

如何减少鱼嘴口罩机产生的废品率？

常规鱼嘴口罩机在原料更换过程，卷径大小发生变化时，原材料很容易产生偏移、打折、切刀切不断、熔接熔接不牢固等问题。从而产生口罩机生产出来的产品不良率较高，面对这样的问题，我司对设备进行了升级，增加了自动张力装置，伺服系统，光电感应追踪装置，PLC控制器，自动纠偏系统，专业性提高设备运行过程中的稳定性，全面降低鱼嘴口罩机生产过程中不良率，提高产品整体质量。

从原料2-6层，全程自动化作业，其中包括;本体熔接、自动印刷、自动上鼻梁、对折、耳带焊接、折叠成型、成品输出。本机通过;PLC控制、自动张力、伺服送料、纠偏定位、光电追踪，每一个生产环节完美配合。根据所使用的原材料不同，利用鱼嘴口罩机所生产的口罩可达到FFP1，FFP2，N95等不同标准，提高效率的同时，又很好的提升了口罩成品的品质。

以应对市场需求，根据产品形状不同，客户可以根据自己的实际需求跟换模具和调整设备，可生产不同规格尺寸的口罩， 另配有废料回收装置，可适用于任何环境中。米目米智能口罩机设备运行稳定，具备长时间连续生产，产品合格率达到99%以上。